Hotline Hà Nội: (024) 3915 6886 - Hồ Chí Minh: (028) 36 100 816 sales@pacisoft.com

GIỚI THIỆU PHẦN MỀM CAM350

phần mềm cam350Phần mềm CAM350 tự động hóa bộ phận kỹ thuật PCB CAM bằng cách chuẩn bị và tối ưu các tệp thiết kế để chế tạo. Có được thiết kế nhanh chóng thông qua chế tạo là một quá trình rất phức tạp và quản lý hiệu quả từng hoạt động là chìa khóa để chuyển sang sản xuất khối lượng lớn. Với giải pháp cho mọi hoạt động, CAM350 quản lý việc nhập và chuẩn bị dữ liệu, thông qua phân tích, kiểm tra, drill và mill để sản xuất bare-board cuối cùng.

Bất kỳ sự phức tạp nào trong quá trình chế tạo sẽ khiến công việc tốn thời gian và công sức, làm giảm lợi nhuận. Nhưng với CAM350, chúng ta có thể tránh đi những rủi ro này.

Khi sử dụng phần mềm CAM350, kỹ sư CAM sẽ chuẩn bị, tối ưu hóa và xử lý chính xác dữ liệu thiết kế. CAM350 sẽ thực hiện phân tích chuyên sâu dữ liệu để xác định vi phạm sản xuất, nó sẽ tạo ra các tệp drill và mill được tối ưu hóa, chuẩn bị dữ liệu thử nghiệm và tạo ra các chiến lược bảng điều khiển, tất cả tạo ra một quy trình tự động, hiệu quả cao.

  • Tạo tệp NC nhanh chóng và chính xác
  • Tối ưu hóa hiệu suất drill và mill
  • Hợp lý hóa công cụ với chức năng bảng điều khiển
  • Trích xuất dữ liệu cần thiết để lái thử thiết bị
  • Tối ưu hóa hiệu suất kiểm tra máy và thời gian thăm dò
  • Xác định va chạm, đột phá và các điều kiện không thể xảy ra

Với khả năng quản lý hiệu quả từng hoạt động đồng thời tăng năng suất, giảm thời gian quay vòng và đảm bảo đầu ra bảng chất lượng, phần mềm CAM350 là giải pháp duy nhất bạn cần. Bạn có thể đạt được cấp độ mới về tốc độ, độ chính xác và sự xuất sắc.

phần mềm cam350

MỘT SỐ TÍNH NĂNG MỚI CỦA PHẦN MỀM CAM350

Chế độ xem 3D

Một khung nhìn mới đã được tích hợp cho phép người dùng hình dung dữ liệu 2D CAM dưới dạng PCB 3D.

  • Kết xuất 3D đầy đủ để mô tả các lớp cũng như các lớp xây dựng hoàn chỉnh với độ dày vật liệu do người dùng xác định và các cài đặt thuộc tính khác.
  • PCB Model Mode toggles chuyển đổi cổng xem để tô màu PCB theo các loại lớp (mặt nạ, màn hình, lớp dẫn điện, lớp điện môi) tạo ra một mô tả chân thực hơn về PCB.
  • Điều khiển thu phóng và thu phóng hoàn toàn để dễ dàng xoay xung quanh thiết kế bằng cách sử dụng các lệnh menu chuột
  • Tự động chuyển đổi dữ liệu âm thành dữ liệu dương cho phép người dùng hình dung dữ liệu âm như cách nó xuất hiện trong PCB đã hoàn thành.
  • Các chức năng Spread và Peel cho phép người dùng tăng khoảng cách giữa các lớp trên cùng và dưới cùng để khám phá các lớp bên trong và thông qua / công nghệ khoan.
  • Cắt ngang dọc theo các mặt phẳng X, Y hoặc Z để kiểm tra dễ dàng hơn các tính năng PCB bên trong
  • Đánh dấu lỗi và khám phá nhật ký lỗi cho phép người dùng khám phá các lỗi so sánh, DRC hoặc DFM trên mô hình 3D.
Trình bày trực quan

Một trình hiển thị định hướng đồ họa tương tác mới được cung cấp cho phép người dùng xem xếp chồng lên nhau theo khuôn mẫu, mặt cắt ngang và 3D.

 

  • Kéo và thả để thay đổi tương tác các lớp orders được biểu thị bằng các tệp CAM đã nhập để mô tả chính xác các lớp được xếp theo thứ tự nào
  • Thêm vật liệu xây dựng và đặt thuộc tính cho từng lớp, chẳng hạn như độ dày lớp hoặc hằng số điện môi.
  • Xác định và xem tương tác thông qua các nhịp và công nghệ bao gồm cả các back- drill
  • Trích xuất thiết kế xếp chồng lên để xác minh với nhà sản xuất đã chọn hoặc nhập.
Đồ họa 2D nâng cao

Khung nhìn 2D đã được sửa đổi để hỗ trợ độ trong suốt của lớp cũng như các tính năng.

  • Màu sắc có thể được cài đặt bằng các tính năng PCB khi sử dụng dữ liệu thiết kế thông minh để phân định các tuyến đường, vias, văn bản, v.v., bằng cách gán màu độc đáo.
  • Hỗ trợ cho nhãn net và pin đã được thêm khi sử dụng dữ liệu thiết kế thông minh như ODB ++ hoặc IPC-2581.
  • Hỗ trợ nhãn Dcode và Drill đã được thêm khi xử lý dữ liệu Gerber không thông minh và drill dữ liệu.
Cơ sở dữ liệu chung
  • Cả cơ sở dữ liệu dựa trên Gerber & Drill và ODB ++ / IPC2581 được tạo trong CAM350 hoặc DFMStream đều có thể được mở trong BluePrint cho mục đích tài liệu. Cho phép khách hàng ghi lại tài liệu bằng các tệp Gerber nếu họ chọn.
  • Bất kỳ tài liệu BluePrint nào cũng có thể được mở trong CAM350 hoặc DFMStream cho mục đích phân tích, trích xuất dữ liệu hoặc sửa đổi thiết kế nếu người dùng chọn
Xuất 3D PDF

 

Người dùng có thể xuất mô hình 3D PCB thành Adobe PDF. Sau khi xuất, tài liệu PDF có thể được chia sẻ với các thành viên nhóm thiết kế hoặc nhà sản xuất để nhận phản hồi. Adobe hỗ trợ khả năng tương tác với mô hình thông qua thay đổi camera, xoay, thu phóng và đẩy vào hệ thống phân cấp mô hình.

Thiết kế lại giao diện người dùng đồ họa (GUI)

CAM350 đã trải qua tổng số lần “face lift” của sản phẩm. Các menu phân cấp và thanh công cụ đã được thay thế bằng giao diện người dùng kiểu dải băng được sắp xếp hợp lý và phẳng hơn.

  • Tất cả các lệnh không quá 2 lớp để truy cập nhanh vào các chức năng CAM350
  • Điều hướng lớp được thiết kế lại cho phép người dùng điều hướng qua từng lớp, bộ lớp hoặc lớp tổng hợp trong cùng một giao diện người dùng.
  • Cải thiện hỗ trợ cho dữ liệu sản xuất thông minh giới thiệu “Design Mode”, cho phép người dùng đặt mức độ hiển thị cho các tính năng của lớp bên trong như tuyến đường, đồng, vias, văn bản, v.v.
  • “World View” đã được thêm vào để hiển thị nhanh tham chiếu cửa sổ thu phóng hiện tại trên toàn bộ thiết kế.
  • Hơn 100 hộp thoại đã được thiết kế lại để loại bỏ sự dư thừa và phù hợp với bố cục UI hiện tại hơn. Tất cả các hộp thoại hiện có thể thay đổi kích thước với nhiều hộp thoại cho phép người dùng mở rộng hoặc hợp đồng dữ liệu hộp thoại. Trong nhiều trường hợp, các bản xem trước đồ họa đã được triển khai để xem trước các thay đổi tham số trước khi thực hiện chúng.
New Compare và DRC

Giao diện người dùng để so sánh và phân tích DRC đã được thiết kế lại và hợp nhất để làm cho nó trở nên trực quan hơn và dễ dàng hơn để chạy lại các quy trình.

 

  • Các hộp thoại so sánh lớp và thiết kế hiện hỗ trợ các cửa sổ hiển thị để xem cả hai tập dữ liệu cũng như bất kỳ khu vực phân tích được xác định nào trước khi quá trình được chạy.
  • Người dùng hiện có thể chạy bất kỳ phân tích nào dưới dạng chạy một lần hoặc lưu cài đặt tham số vào tệp luồng hàng loạt để chạy nhiều quy trình liên tục.
  • Một lô tích hợp “Stream Editor” là tiêu chuẩn với mọi CAM350 để cho phép người dùng xếp hàng nhiều quy trình và chạy chúng tự động. Người dùng có thể định nghĩa nhiều luồng Stream dựa trên các công nghệ thiết kế hoặc nhà sản xuất khác nhau.
  • Nhật ký lỗi mới hợp nhất các hỗ trợ nhật ký lỗi khác nhau trong các phiên bản trước và thêm các tính năng mới thường thấy trong trình quản lý nhật ký lỗi DownStream, DFMStream như biểu đồ và lọc lỗi

CÁC CHỨC NĂNG CỐT LÕI CỦA  PHẦN MỀM CAM350

Nhập, xuất, sửa đổi, tối ưu hóa

CAM350 cung cấp một loạt các tùy chọn nhập / xuất, để xem, truy vấn, báo cáo và đo lường dữ liệu thiết kế PCB.

Sau khi thiết kế được nhập vào CAM350, bạn có thể tối ưu hóa dữ liệu thiết kế bằng cách sử dụng chuyển đổi đa giác draw-to-flash, draw-to-raster, trích xuất danh sách mạng, cắt màn hình, pad dự phòng và xóa dữ liệu.

Kiểm tra quy tắc

Các quy tắc thiết kế phải được xác minh để đảm bảo mục đích thiết kế ban đầu đã được đáp ứng. Cũng như rất quan trọng khi phải xác định và thiết lập các quy tắc và yêu cầu sản xuất, trước khi đóng gói thiết kế để chế tạo. Kiểm tra quy tắc sẽ thực hiện kiểm tra khoảng cách, kiểm tra vòng hình khuyên, biểu đồ khoảng cách, tính toán diện tích đồng, so sánh lớp, kiểm tra mạng, v.v.

Quy tắc thiết kế và sản xuất nên được kiểm tra để:

  • Giảm khoảng cách do thay đổi băng thông cho điều khiển trở kháng
  • Tìm vòng hình khuyên không đủ
  • Xác định vị trí băng thông và khoảng cách bên dưới khả năng sản xuất
  • Kiểm tra khe hở từ lỗ khoan đến đồng trên các lớp điện áp cao
So sánh lớp

Chức năng So sánh lớp trong CAM350 cho phép bạn so sánh đồ họa hai lớp để tìm sự khác biệt. Bạn có thể so sánh Rev A với Rev B của một thiết kế cụ thể hoặc so sánh tác phẩm gốc với tác phẩm từ công cụ chế tạo. Bằng cách này, bạn có thể tìm thấy các vấn đề được đưa vào thiết kế bằng các thay đổi được thực hiện bởi người chế tạo.

Fast Array

Được xây dựng trên công nghệ Panel Editor tinh vi, mục đích của công cụ này là sắp xếp nhanh một PCB hoặc nhóm PCB trên bảng để cung cấp cho các quy trình chế tạo và lắp ráp. Điều này được sử dụng để xác định vị trí PCB trên bảng điều khiển, với thiết lập và định nghĩa tối thiểu để tối ưu hóa các quy trình hạ nguồn.

Netlist Compare

 

Netlist Compare đã trở thành quá trình xác minh chính trong quá trình chuyển giao từ Thiết kế đến Chế tạo. Xác minh rằng CAD Netlist khớp với tệp được trích xuất từ ​​tệp Gerber là rất quan trọng để đảm bảo rằng mục đích thiết kế ban đầu được duy trì. Chức năng Netlist Compare trong CAM350 giảm thiểu rủi ro lỗi dịch thuật bằng cách tự động xác thực các tệp Gerber khớp với dữ liệu CAD gốc

 

 

  • Netlist Compare tìm thấy các lỗi phổ biến như:
  • Vô tình bao gồm / loại trừ dấu vết, vias, v.v … trên các lớp tín hiệu
  • Trình chỉ định văn bản hoặc tham chiếu được đặt trên một lớp tín hiệu, thay vì lớp màn hình
  • Vị trí của các mục soạn thảo trên tất cả các lớp, thay vì các lớp tài liệu cụ thể

Các vấn đề với Lớp CAM, chẳng hạn như các mặt phẳng âm

Xác minh lỗi

CAM350 features an analysis report that is both logical and linked to a graphical display. Users can view multiple errors, or sort errors by feature type, feature size, error size, and many other fields. This allows the user to quickly verify the results of any DRC or Analysis function.

CAM350 có một báo cáo phân tích vừa hợp lý vừa được liên kết với màn hình đồ họa. Người dùng có thể xem nhiều lỗi hoặc sắp xếp lỗi theo loại tính năng, kích thước tính năng, kích thước lỗi và nhiều trường khác. Điều này cho phép người dùng nhanh chóng xác minh kết quả của bất kỳ chức năng phân tích hoặc DRC nào.

  • Xác nhận lỗi nhanh chóng và chính xác
  • Sắp xếp các báo cáo có thể liên kết với màn hình đồ họa
  • Xem nhiều lỗi, sắp xếp theo loại lỗi, kích thước, tính năng, v.v.
  • Nhanh chóng chạy và xác minh kết quả phân tích
Phân tích mặt phẳng âm

Các lỗi kết nối ngầm như nhiệt điện bị cô lập có thể được phát hiện ngay cả khi khu vực này không bị cô lập trong thiết kế. Hầu hết các công cụ có thể bắt được một nhiệt bị cô lập khi nó được làm sạch hoàn toàn khỏi đồng, nhưng làm thế nào về trường hợp cách ly có thể xảy ra trong quá trình khắc của nhà sản xuất? Bây giờ CAM350 nắm bắt được điều này bằng cách mô phỏng quá trình khắc, cùng với việc sử dụng danh sách mạng thông minh, để tìm ra các cách ly mà các công cụ CAM khác bỏ lỡ.

  • Dễ dàng xác định các lỗi kết nối ngầm
  • Phát hiện các lỗi về năng lượng bên trong và ground plane
  • Xác định bất kỳ sự cô lập nhiệt xảy ra trong sản xuất
  • Mô phỏng quá trình khắc, sử dụng netlist thông minh
  • Giảm thiểu các lỗi về điện do mở điện
Basic NC Editor

CAM350 đi kèm với NC Editor cho NC Mill và Drill. Bạn có khả năng nhập, xuất và tạo các mill và drill. Một số công cụ chỉnh sửa cũng được bao gồm để thay đổi định nghĩa công cụ drill, thêm đường dẫn cơ bản vào bảng lắp ráp và thay đổi các tab ngắt. Khả năng chỉnh sửa NC có thể được mở rộng bằng cách nâng cấp lên Advanced NC Editor, có sẵn trong các cấu hình cao hơn của CAM350.

SO SÁNH MỘT SỐ PHIÊN BẢN CAM350

BẠN ĐÃ SẴN SÀNG MUA PHẦN MỀM CAM350?

Liên hệ ngay với chúng tôi!

Đăng ký nhận email

Đăng ký nhận email

Trở thành một trong những người đầu tiên nhận tin khuyến mãi, giảm giá mua phần mềm

Bạn đã đăng ký nhận email thành công!

Shares